锌压铸件表面处理，表面处理蓝白锌

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粉末涂层通过电晕放电吸附在工件上。该工艺是将：粉末涂料由供粉系统的压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加入高压静电发生器产生的高压，电晕放电在附近产生密集电荷，当粉末从枪嘴喷出时，形成带电涂料颗粒， 带电的涂层颗粒在静电力的作用下被吸引到极性相反的工件上，喷涂的粉末越多，积累的电荷越多，当达到一定厚度时，由于静电排斥，吸附不再继续，使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后粉末被高温熔化、整平、固化，即在工件表面形成一层硬质涂层。 1.喷涂：前对钢护栏进行预处理，可去除工件表面的油渍、灰尘和铁锈，并在工件表面生成一层“磷化层”，该层耐腐蚀，可增加喷涂涂层的附着力。主要工艺步骤为：高速护栏网除油、除锈、磷化和钝化。经过预处理后，工件表面无油、无锈、无灰尘，在原表面形成均匀、不易生锈的灰色磷化膜，可防止生锈，增加喷塑层的附着力。2.静电喷涂：粉末涂层均匀地喷涂在工件表面。特殊工件(包括易受静电屏蔽的位置)用高性能静电喷塑机喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层。落下的粉末由回收系统回收，过筛后可重复使用。

3.高温固化：将工件表面的粉末涂层加热至规定温度，并保持一段相应的时间进行熔化、整平和固化，从而获得理想的工件表面效果。在工艺步骤：中，将喷涂的工件推入固化炉，加热至预定温度(通常为180-220度)，并保温相应的时间。打开炉子，取出，冷却，得到成品。

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